施工單位

施工過程

施工時間：2020年7月6日

施工人員到達用戶單位后，與用戶方單位確認施工地點，需要清洗的設(shè)備與要求。召開班前會講解施工注意事項，并對此次施工設(shè)備進行在線檢測并記錄，完成前期準備工作后組織人員分工進行現(xiàn)場保護和設(shè)備各部位清洗。設(shè)備清洗完成后，清理施工現(xiàn)場并恢復(fù)設(shè)備，與用戶進行竣工驗收并確認簽字。確認設(shè)備養(yǎng)護后供電運行正常，無異常現(xiàn)象。人員設(shè)備撤離現(xiàn)場，本次施工完畢。

施工前后對比圖

本次施工地點為貴州某水泥有限公司廠區(qū)配電房內(nèi)，需要清洗維護的設(shè)備為高壓變頻組與變頻柜等設(shè)備。

設(shè)備上的主要污染物為常年堆積的水泥粉塵與油污。由于緊鄰生產(chǎn)線，空氣中大量水泥粉塵在設(shè)備表面形成結(jié)痂粉塵污染嚴重，以及設(shè)備內(nèi)部元器件常年積累的水泥粉塵。對設(shè)備的污染程度為重度污染，污染導(dǎo)致設(shè)備在運行工作時溫度過高，增加設(shè)備的工作負擔。

此外水泥粉塵污染還容易造成高壓變頻組高壓進線絕緣柱絕緣值降低，容易產(chǎn)生污閃，放電，跳閘，爬弧等安全隱患，水泥粉塵在集成電路板及電氣開關(guān)觸點周圍凝聚沉降，會導(dǎo)致集成電路板中的印制線，電子元器件，金屬引腳產(chǎn)生腐蝕，霉斷，使控制失效或不起作用，設(shè)備容易產(chǎn)生高溫報警和軟擊穿，導(dǎo)致設(shè)備短路，無故跳閘等，增加設(shè)備運行的安全問題。

普通清洗方式難以徹底解決設(shè)備上的粉塵、油污問題，我公司使用自主研發(fā)的電力電氣設(shè)備帶電清洗劑對設(shè)備進行清洗，徹底解決了設(shè)備表面附著的難以清潔的粉塵和油污，以及一些平時保養(yǎng)不到的死角位置等。下面是經(jīng)我公司施工清洗前后的設(shè)備對比圖。

施工清洗效果：

根據(jù)與用戶對施工完成后的評價中了解到，用戶日常對設(shè)備基本不做清理，嚴重污染時進行表面吹灰和打掃表面，沒有有效的保養(yǎng)手段。經(jīng)公司帶電清洗后，其設(shè)備表面油污以及設(shè)備內(nèi)部常年積累的水泥粉塵徹底去除。徹底解決柜內(nèi)原先保養(yǎng)不到位而產(chǎn)生高壓瓷瓶污染，高壓模塊，變頻器電路板，散熱片和散熱排風扇中凝聚沉降的水泥粉塵。經(jīng)過養(yǎng)護后設(shè)備表面、機殼等均干凈清潔